Når ledningsføringen er afsluttet, bliver spørgsmålene om at sikre sikkerheden og beskyttelsen af forbindelsen under den videre drift af ledningerne en prioritet. I processen med at lægge elektriske netværk skal der lægges særlig vægt på overholdelse af teknologien og kvalitetsstandarderne ved lægning og tilslutning af kabler, fordi disse dele af elektriske ledninger er de mest sårbare. For at forhindre udbrændthed og nødsituationer anvendes isolering og krympeslange af forskellige kategorier.
Et varmekrympeslange er et elastisk produkt lavet af et termopolymermateriale, der er udsat for varmekrympning. Det vil sige, at temperaturregimet påvirker længden og diameteren, varmt vand, luft eller ild kan fungere som en temperaturkilde.
Et karakteristisk træk ved rørene er den øgede tværgående kompressionsværdi sammenlignet med den langsgående kompression. Dette betyder, at diameteren af det varmekrympelige rør kan reduceres flere gange (fra 2 til 6), og den maksimale længdeforøgelse er 20%.
Indhold
Generel information og omfang af krympeslange
Produktionen af varmekrympeslange på fabrikken udføres af et særligt varmekrympeligt materiale, som ændrer dimensioner flere gange afhængig af graden af temperaturstigning. Omgivende elementer påvirker produktet - vand, flamme, luft. Hvis den ene ende opvarmes, vil dimensionerne af krympeslangen kun stige i dette område, mens den anden ende forbliver i samme størrelsesområde. Med et fald i diameter opstår en proportional stigning i tykkelsen af termopolymervæggene, som et resultat af hvilket varmekrympeslangens isoleringsegenskaber til elektrisk ledningsisolering også øges.
Krympeslangen HER er i stand til at krympe i størrelse under påvirkning af temperaturen og passe til wiren. HER gælder for følgende områder:
- udførelse af elektrisk arbejde for at sikre pålidelig elektrisk isolering. Varmekrympning har en masse fordele i forhold til konventionel elektrisk tape, især når der er et stort antal forbindelser;
- mærkning af kabler og elektriske ledninger - i dette tilfælde bruges varmekrympeslanger som cambric;
- tilvejebringelse af korrosionsbeskyttelse af samlinger på mange områder;
- et middel til at sikre den mekaniske stabilitet af betjeningsmekanismer. Så ofte bruges varmekrympeslanger på transportørruller og -ruller;
- i produktionen af termorør giver pålidelig beskyttelse af forbindelser fra de aggressive virkninger af eksterne faktorer, herunder nedbør.
Fordele og ulemper
Krympeslange har følgende egenskaber:
- på grund af den tætte pasform bevæger den sig ikke under mekanisk påvirkning;
- at bruge og installere varmekrympeslange er en simpel opgave, som du nemt kan klare selv;
- et stort udvalg af materialer og diametre af krympeslange;
- efter krympning opnår varmekrympeslangen HER yderligere styrke og stivhed ved krydset;
- når du skal vælge, hvad der er bedre - varmekrympning eller elektrisk tape, har varmekrympning absolut fordele i form af tekniske egenskaber og længere levetid.
Ulemperne omfatter følgende faktorer:
- umuligheden af genbrug, da diameteren har ændret sig under indflydelse af temperatur, og det er umuligt at fjerne HER uden skade;
- omkostningerne er højere end for elektrisk tape.
Typer af varmekrympning
Typer af TUT termopolymer varmekrympeslange skelnes ud fra produktionsmetoden og det anvendte materiale:
- polyolefin. De er fremstillet af polyethylen limet med kemiske eller strålingsmidler, hvortil der er tilsat farvestoffer, blødgørende komponenter og brandslukningsmidler. De fleste af rørene er fremstillet ved hjælp af denne teknik, de er designet til et temperaturområde fra -50 til 125 grader. Desuden er materialet modstandsdygtigt over for benzen og oxidationsmidler ved kortvarig kontakt;
- elastomerer baseret på syntetisk gummi.En karakteristisk forskel er modstandsdygtighed over for temperaturer op til 175 grader og tilstedeværelsen af olie- og benzinbestandige egenskaber, men prisen er ofte for høj, hvilket hæmmer væksten af popularitet;
- varmekrympe til ledninger lavet af termoplastisk polyvinylchlorid. Materialet giver et højt niveau af isolering, men et lille område af driftstemperaturer fra -20 til 80 grader;
- polyester har en høj grad af kemisk resistens og modstandsdygtighed over for mekaniske skader. Materialet er ideelt til fremstilling af tyndvæggede produkter;
- fluorpolymer - kræver kompleks teknologisk behandling, giver unikke kemiske og fysiske egenskaber;
- silikoneprodukter - er karakteriseret ved plasticitet og ikke-toksicitet, men er ikke modstandsdygtige over for organiske opløsningsmidler.
Også klassificeret HER efter installationsmetode:
- selvklæbende varmekrympeligt rør, hvori der er påført et lag lim på indersiden, hvilket giver en høj grad af tæthed og tæt pasform. Også ved hjælp af denne type tilvejebringes beskyttelse mod fugtindtrængning;
- HER uden klæbelag til standardforbindelser, hvor der ikke er behov for at sikre tæthed.
Efter farve skelnes dekorative HER for en ekstra dekorativ effekt, og en gennemsigtig standard varmekrympe anbefales til brug på steder, hvor det er nødvendigt at kontrollere tætheden af forbindelsen.
Afhængigt af vægtykkelsen er der: tynde, mellemstore og tykke vægge.
Til specifikke opgaver fremstilles specielle typer af TUT med ekstra funktioner, for eksempel varmekrympning med loddemetal, med en korrugeret overflade, høj elektrisk densitet, specifikt koldkrympningsmateriale og andre.
Karakteristika og forskelle
De vigtigste parametre, der karakteriserer et varmekrympeligt rør, er:
- varmebestandighed;
- krympningsforhold i området fra 200 til 600%;
- diameteren af varmekrymperøret før og efter udsættelse for temperatur;
- olie modstand;
- kemisk inertitet;
- evnen til at modstå spænding op til 1000V;
- benzin modstand;
- modstand mod ultraviolet stråling;
- anti-brandbare egenskaber;
- krympetemperatur og driftsområde.
Produkter kan fremstilles i rund, oval og komprimeret form, hvilket ikke påvirker installationen. Bemærk, at tyndvæggede krympeslange hovedsageligt fremstilles i oval eller flad form.
diameter før og efter
Varmekrympning for ledninger ændrer dens dimensioner med stigende temperatur. Af denne grund angiver producentens navn størrelsen før og efter opvarmning. For eksempel, hvis navnet siger HER NG 40/20, så er 40 mm den indre diameter før krympning, 20 mm efter. Ved tilslutning af kabler med forskellige tværsnit og diametre kræves varmekrymper med store koefficienter.
Mængden af svind skal også tages i betragtning ved valg af længde på produkterne. For rør af høj kvalitet er krympningen langs længden ikke mere end 5-7%, mens det for kinesiske er omkring 20%.
Når du vælger et varmekrympeslange med stor diameter, er det nødvendigt at være opmærksom på begge krympeparametre. Jo højere krympningsgraden er, jo tykkere bliver rørvæggene efter opvarmning, hvilket som følge heraf væsentligt øger fugens tæthed og styrke. Tykkvæggede produkter har optimale svindhastigheder.
Krympningsforhold
Kompressionsforholdet forudsætter, at produkterne er karakteriseret ved langsgående svind. Denne parameter varierer fra 2:1 til 6:1, det vil sige, at den har evnen til at krympe 2 til 6 gange fra sin oprindelige form. Koefficienten betyder forholdet mellem den oprindelige diameter og diameteren efter krympning.
HER med en stor koefficient er dyrere, da processen med deres fremstilling er mere kompliceret. Rør 4 til 1 anses for at være mere alsidige end 2 til 1.
vægtykkelse
Tykkelsen på væggene er af ikke ringe betydning, HER findes i følgende versioner:
- tyndvæggede;
- med mellemstore vægge;
- tykvæggede.
Det er nødvendigt at vælge vægtykkelsen baseret på omfanget og funktionerne, der er tildelt varmekrymperøret.
Flammehæmmende krympeslange
Produktionsmaterialet tillægges væsentlig betydning, fordi det er ham, der har de egenskaber, der kræves af produktet. For eksempel er muligheder med brandhæmmere kendetegnet ved selvslukkende, og deres navne angiver værdien af NG.
Det er dog umuligt at sige, at det slet ikke brænder. Hvis der ikke er åben ild, slukker produktet af sig selv. Dette sker på grund af virkningen af brandhæmmere, som fortrænger ilt i ilden.
Bemærk, at når VVG NG ledninger bruges indendørs, så skal isoleringen udføres med tilsvarende krympeslange. Det varmebestandige og ikke-brændbare varmebestandige rør vil pålideligt forhindre opståen af brande og derved minimere risikoen for ulykker.
Farvetilpasning
Farvede dekorative krympeslange er praktiske til mærkning, da en lille ring af iøjnefaldende farve er placeret på isoleringen for enden af kablet.Her er de grundlæggende regler for brug af farvede rør:
- i ledninger af DC elektriske kredsløb bruges rød på plus og sort på minus;
- på jordledningerne - gul-grøn farvetone;
- i et trefaset elektrisk kredsløb - røde, gule og grønne farver i faser.
På grund af det brede udvalg af farver kan varmekrympbare rør bruges som et dekorativt materiale.
Installationsregler
Før vi besvarer spørgsmålet om, hvordan man bruger varmekrympe, bemærker vi, at det til denne proces anbefales at have specialiseret udstyr - en varmeinstallation. Den indstiller den nødvendige krympetemperatur for at lette proceduren. Alternativt kan du bruge en lighter eller placere røret i kogende vand.
Her er rækkefølgen af handlinger og regler for brug HER:
- før installation anbefales det at opvarme et tykvægget eller stor diameter rør med en varmluftpistol til halvdelen af den temperatur, der er angivet i parametrene for krympning. Tyndvæggede rør behøver ikke forvarmes;
- klip det nødvendige segment af HER med en saks, mens du sørger for, at der ikke er grater og ujævne kanter for at undgå rifter under drift;
- stræk røret og træk det på plads;
- varmes op til den temperatur, der er angivet i specifikationen, men overskrid ikke grænsen for at undgå deformation. Varm luft skal ledes fra den ene ende til den anden eller opvarmes fra midten til kanterne;
- lad røret køle af, hvorefter processen er afsluttet.
Så installation af krympeslange er en simpel opgave, det vigtigste er ikke at overskride temperaturen og varme jævnt. Hvis der opdages deformation eller mekanisk skade, skal røret udskiftes med et nyt.
Lignende artikler:
